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3D Printing Cycle Time Estimator

Estima el tiempo total de ciclo de un trabajo de impresión 3D desde la preparación hasta que el equipo queda listo para el siguiente lote. A diferencia del tiempo mostrado por el slicer, la capacidad operativa puede depender también de carga, calentamiento o preparación, enfriamiento, retirada de la pieza y tareas de posprocesado que ocupen el recurso. Separar estas fases permite distinguir tiempo de máquina y tiempo adicional del flujo, y ayuda a planificar colas o turnos con una visión más completa.

Tiempos del trabajo

min
min
min
min
min
Resultado
—
Tiempo de ciclo
Duración en horas—
Porcentaje de impresión—
Tiempo auxiliar—

1. Añade la preparación
Incluye las tareas previas que bloquean o condicionan el inicio del trabajo, como carga o preparación del equipo.

2. Introduce el tiempo de impresión
Usa la estimación del slicer o un tiempo medido para el lote.

3. Registra esperas posteriores
Añade enfriamiento o estabilización si impiden iniciar inmediatamente otro trabajo.

4. Completa retirada y posprocesado
Incluye solo las tareas que formen parte del ciclo del recurso que estás planificando.

5. Revisa el ciclo completo
Compara el tiempo total con el porcentaje dedicado realmente a imprimir y el tiempo auxiliar.

Tiempo de ciclo = preparación + impresión + enfriamiento/espera + retirada + posprocesado que ocupa el recurso

La suma debe representar un recurso concreto. Si el posprocesado se realiza en otra estación y no bloquea la impresora, puedes dejar ese campo en 0.

Qué significa el resultado

El resultado muestra cuánto tiempo transcurre, según las fases incluidas, antes de considerar completado el ciclo operativo del trabajo.

El tiempo real puede variar por geometría, orientación, material, perfil de impresión, calentamiento y comportamiento del equipo.

Datos: preparación 10 min, impresión 225 min, enfriamiento 20 min, retirada 5 min y posprocesado en la misma estación 15 min.

Cálculo: 10 + 225 + 20 + 5 + 15 = 275 min.

Resultado: 275 min, es decir, aproximadamente 4,58 h por ciclo operativo.

¿Por qué no usar solo el tiempo del slicer?

El slicer suele estimar la fase de impresión. Para planificar capacidad también pueden importar tareas y esperas antes y después de esa fase.

¿Debo incluir el curado de una pieza de resina?

Inclúyelo solo si ocupa el mismo recurso o si has definido el ciclo como flujo completo hasta pieza terminada. Si ocurre en otra estación, puede planificarse por separado.

¿Cómo trato trabajos con muchas piezas en la misma bandeja?

El tiempo de ciclo corresponde al lote completo. Para obtener tiempo por pieza, divide posteriormente por las piezas conformes del lote si esa comparación es útil.

¿El ciclo puede cambiar aunque el modelo sea el mismo?

Sí. Orientación, relleno, altura de capa, soportes, velocidad, material y condiciones térmicas pueden modificarlo.

¿Cómo se relaciona con el throughput?

El throughput convierte el tiempo por lote y las piezas por lote en una tasa de salida, ajustable además por disponibilidad y calidad.