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Injection Molding Cycle Time Estimator

Estima el tiempo de ciclo de una máquina de moldeo por inyección a partir de las etapas que se repiten en cada disparo. El ciclo se compone habitualmente de movimientos del molde, inyección o llenado, mantenimiento y enfriamiento, apertura y expulsión. Separar estas fases ayuda a ver qué parte domina el tiempo total y a evaluar de forma preliminar el efecto de reducir una etapa. La calculadora está pensada para estimaciones operativas; en producción real, los tiempos deben contrastarse con el proceso validado, la pieza, el molde y el material.

Tiempos por ciclo

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Resultado
—
Tiempo de ciclo
Ciclos por hora teóricos—
Etapa dominante—
Tiempo no de enfriamiento—

1. Introduce los movimientos del molde
Añade el tiempo de cierre y apertura medido o estimado para un ciclo normal.

2. Añade inyección y mantenimiento
Incluye la fase de llenado y el tiempo de presión de mantenimiento que forme parte del ciclo.

3. Registra el enfriamiento
Introduce el tiempo durante el que la pieza permanece en el molde antes de poder expulsarse.

4. Completa expulsión y retirada
Añade el tiempo necesario para expulsar y retirar la pieza antes del siguiente cierre.

5. Analiza el total
Revisa el tiempo de ciclo, los ciclos por hora teóricos y qué etapa consume más tiempo.

Tiempo de ciclo = cierre + inyección/mantenimiento + enfriamiento + apertura + expulsión/retirada

Todos los tiempos se introducen en segundos. El cálculo supone que las fases se suceden sin solapamiento; si tu máquina ejecuta operaciones en paralelo, utiliza tiempos efectivos que reflejen ese comportamiento.

Qué significa el resultado

El resultado es el tiempo estimado entre el inicio de dos ciclos consecutivos bajo la secuencia introducida.

No determina por sí solo un tiempo de enfriamiento seguro ni parámetros de proceso; esos valores dependen de material, geometría, molde y validación de calidad.

Datos: cierre 1,2 s; inyección/mantenimiento 3,6 s; enfriamiento 16,5 s; apertura 1,3 s; expulsión 2,4 s.

Cálculo: 1,2 + 3,6 + 16,5 + 1,3 + 2,4 = 25,0 s.

Resultado: ciclo estimado de 25 s, equivalente a 144 ciclos/h en teoría.

¿El tiempo de enfriamiento suele ser la fase más larga?

Con frecuencia puede ser una parte importante, pero depende de la pieza, el material, el espesor y el diseño del molde. La calculadora no impone una proporción concreta.

¿Debo incluir el tiempo del robot?

Sí, si la retirada robotizada retrasa el inicio del siguiente ciclo. Puedes incorporarlo en expulsión y retirada o en la fase que corresponda a tu secuencia.

¿Qué ocurre si dos movimientos se solapan?

No sumes dos veces el tiempo que sucede en paralelo. Introduce tiempos efectivos de la secuencia real para evitar sobreestimar el ciclo.

¿Cómo se relaciona el tiempo de ciclo con el throughput?

Un ciclo más corto aumenta los ciclos teóricos por hora. El throughput final también depende del número de cavidades, disponibilidad y calidad.

¿Esta estimación sirve para validar parámetros de moldeo?

No. Es una herramienta de planificación temporal; la validación de proceso requiere datos de máquina, molde, material y criterios de calidad específicos.