Calcula la eficacia global del equipo (OEE) de una máquina de moldeo por inyección. El indicador integra el tiempo perdido por paradas, la pérdida de velocidad frente al ciclo ideal y las piezas no conformes en un único porcentaje. Para una célula de inyección, esta separación es útil porque una caída de producción puede venir de averías y cambios, de ciclos más lentos o de defectos, y cada causa exige acciones distintas. La calculadora facilita resumir un turno o lote, pero el análisis de mejora debe partir de los tres componentes.
1. Añade la disponibilidad
Usa el porcentaje de tiempo planificado que la máquina estuvo disponible para producción.
2. Introduce el rendimiento
Refleja la velocidad real respecto al ciclo ideal o estándar.
3. Introduce la calidad
Usa la proporción de piezas buenas respecto a las piezas producidas.
4. Obtén el OEE
La calculadora multiplica los tres factores expresados como decimales.
5. Identifica la pérdida dominante
Compara los componentes antes de decidir dónde actuar.
OEE (%) = disponibilidad × rendimiento × calidad × 100
Para multiplicar, 91 % se convierte en 0,91, y del mismo modo para los demás componentes. Mantén constantes las reglas de cálculo de cada factor si comparas máquinas o periodos.
El resultado expresa la proporción combinada del potencial productivo que se conserva después de pérdidas de disponibilidad, velocidad y calidad.
El OEE no sustituye indicadores de capacidad o demanda; una máquina puede tener buen OEE y aun así no cubrir el volumen requerido.
Datos: disponibilidad 93 %, rendimiento 96 % y calidad 99,2 %.
Cálculo: 0,93 × 0,96 × 0,992 × 100 = 88,56576 %.
Resultado: OEE ≈ 88,57 %.
Normalmente se obtiene dividiendo el tiempo operativo entre el tiempo de producción planificado. Mantén clara la definición de qué paradas se consideran dentro del tiempo planificado.
El estándar debe representar el ciclo ideal válido para la pieza, molde y proceso. Un estándar incorrecto puede inflar o deprimir el rendimiento.
Pueden afectar si se contabilizan como unidades producidas no conformes según tu sistema. Lo importante es aplicar la misma regla de forma consistente.
El OEE representa pérdidas encadenadas: el rendimiento actúa sobre el tiempo disponible y la calidad sobre la producción resultante. Por eso los factores se multiplican.
El throughput estimado ayuda a traducir las condiciones operativas a piezas por periodo, mientras que el takt permite compararlas con la demanda.