Este estimador mide qué proporción de las horas de capacidad spot disponibles se convirtió en tiempo de trabajo productivo. Compara horas productivas con horas de instancia aprovisionadas para mostrar la utilización y el tiempo no productivo del periodo. Puede ayudar a diferenciar un problema de coste causado por precios altos de otro causado por capacidad ociosa, esperas o reintentos. La métrica debe interpretarse junto con el rendimiento de la carga: una utilización muy alta puede ser eficiente, pero también puede dejar poco margen para absorber picos.
1. Suma la capacidad aprovisionada
Introduce las horas de instancia spot que estuvieron disponibles durante el periodo.
2. Mide el trabajo productivo
Añade solo las horas que contribuyeron a la carga útil según la definición que uses internamente.
3. Alinea el periodo
Ambos valores deben corresponder a las mismas fechas y al mismo conjunto de recursos.
4. Analiza la diferencia
La tasa principal muestra la utilización y el desglose señala las horas que no fueron productivas.
Utilización spot = horas productivas ÷ horas de capacidad spot × 100.
Horas no productivas = horas disponibles − horas productivas. La definición de “productivo” depende de tu carga; conviene mantenerla estable entre periodos para poder comparar.
El resultado debe interpretarse con las tarifas, periodos y supuestos introducidos; no sustituye la facturación real del proveedor.
Repite el cálculo con escenarios conservador, base y alto cuando el precio, la utilización o las interrupciones puedan variar.
Datos: 9.800 h-inst. de capacidad spot y 7.350 h-inst. productivas.
Cálculo: 7.350 ÷ 9.800 × 100 = 75 %. Horas no productivas = 9.800 − 7.350 = 2.450.
Resultado: utilización spot del 75,00 %.
Interpretación: una cuarta parte de la capacidad aprovisionada no se contabilizó como trabajo productivo en el periodo.
Solo si esa es la definición operativa que quieres medir. Para evaluar eficiencia de ejecución, normalmente conviene separarlo del trabajo que produce resultados útiles.
Sí. Si genera tiempo perdido, espera o reintentos, aumentará las horas no productivas respecto a la capacidad aprovisionada.
Puede indicar sobredimensionamiento, baja demanda, colas vacías o pérdidas por interrupciones. La causa debe investigarse con métricas de carga y disponibilidad.
Los periodos cortos ayudan a localizar incidentes; los periodos largos muestran tendencias. Mantén la misma definición de horas para que la comparación sea válida.
La utilización observa lo ocurrido o un escenario de uso; la capacidad necesaria calcula cuántas instancias hacen falta para cubrir una carga prevista.