- Introduce la cantidad pendiente. Usa la misma unidad con la que expresas la producción del equipo.
- Define la producción por equipo-hora. Emplea un valor medio compatible con las condiciones previstas.
- Selecciona la flota. Indica cuántos equipos equivalentes trabajarán simultáneamente.
- Fija la jornada. Añade horas programadas por día.
- Aplica la utilización. Reduce la capacidad teórica para reflejar paradas y pérdidas de tiempo.
Estimador de plazo de proyecto con equipos de construcción
Este estimador proyecta cuántos días de operación necesita una actividad cuando su ritmo está definido por la capacidad productiva de los equipos. Combina cantidad pendiente, producción por equipo-hora, número de equipos, horas de trabajo y utilización prevista.
Es una herramienta de planificación para probar escenarios de flota o jornada. El resultado representa días de operación bajo un ritmo medio constante y debe integrarse después con secuencias de obra, disponibilidad de frentes, mantenimiento y calendario.
Trabajo pendiente y capacidad de equipos
unid.
unid./eq·h
equipos
h
%
Resultado
—
días de operación estimados
Capacidad efectiva diaria—
Equipo-horas efectivas requeridas—
Equipo-horas programadas—
Capacidad diaria = Producción/eq·h × Equipos × Horas/día × Utilización
Días = Cantidad de trabajo ÷ Capacidad diaria
La utilización se introduce como porcentaje y se convierte a decimal. El modelo supone equipos equivalentes y disponibilidad simultánea.
Qué significa el resultado
El resultado es el número estimado de jornadas de operación necesarias para procesar la cantidad introducida con la configuración de equipo indicada.
No incorpora tiempos de movilización, mantenimiento mayor, dependencias con otros trabajos, disponibilidad de operadores ni restricciones del calendario de obra.
Datos: 3.600 unidades, 28 unid./equipo-h, 3 equipos, 9 h/día y 80 % de utilización.
Cálculo: capacidad diaria = 28 × 3 × 9 × 0,80 = 604,8 unid./día. Días = 3.600 ÷ 604,8 = 5,95.
Resultado: unas 5,95 jornadas de operación; para reservar jornadas completas, se necesitarían aproximadamente 6 días antes de contingencias externas.
¿Qué significa producción por equipo-hora?
Es la cantidad que un equipo produce en una hora efectiva de trabajo. Si la tasa procede de datos históricos, asegúrate de que el tipo de tarea y las condiciones sean comparables.
¿Por qué se aplica un factor de utilización?
Porque una jornada programada rara vez equivale a producción continua al ritmo nominal. La utilización permite representar paradas cortas, coordinación, carga, espera u otras pérdidas de disponibilidad.
¿Puedo estimar el efecto de añadir un equipo?
Sí. Aumenta el número de equipos y compara el plazo, pero recuerda que el modelo supone que todos pueden trabajar sin interferencias ni limitaciones de suministro.
¿Cómo trato el mantenimiento programado?
Puedes reducir la utilización o disminuir las horas de operación disponibles. Para paradas largas y conocidas, es mejor descontarlas explícitamente del calendario.
¿El plazo calculado es un plazo contractual?
No. Es una duración técnica simplificada basada en capacidad de producción y no contempla todos los factores que forman un cronograma contractual.