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Estimador de pérdida de rendimiento en inspección de calidad

Este estimador cuantifica qué proporción de las unidades inspeccionadas no alcanza el criterio de aceptación en el punto de control. Presenta tanto la pérdida de rendimiento como el yield de aceptación, de modo que puede seguirse la evolución de rechazos entre lotes, turnos o referencias comparables.

El indicador es especialmente útil para visualizar cuánto volumen se pierde en inspección y para priorizar análisis de defectos. No distingue por sí solo entre scrap, retrabajo, retención o falsos rechazos; si esos destinos tienen impactos distintos, conviene desglosarlos posteriormente.

Resultados de la inspección

uds.
uds.
Resultado
—
Pérdida de rendimiento
Yield de aceptación—
Unidades aceptadas—
Unidades no conformes—

1. Introduce las unidades inspeccionadas
Usa el número de unidades que realmente recibieron el control durante el periodo o lote analizado.

2. Añade las no conformes
Cuenta las unidades que no superaron el criterio de aceptación usado en esa inspección.

3. Mantén un criterio estable
Si cambias tolerancias, plan de muestreo o definición de rechazo, separa los periodos para no mezclar bases distintas.

4. Interpreta la pérdida
El resultado principal muestra el porcentaje del volumen inspeccionado que no produjo una aceptación directa.

5. Contrasta con el yield
El yield de aceptación es el complemento hasta el 100 % y facilita comparar el volumen que sí supera el control.

Pérdida de rendimiento (%) = Unidades no conformes ÷ Unidades inspeccionadas × 100
Yield de aceptación (%) = (Unidades inspeccionadas − No conformes) ÷ Unidades inspeccionadas × 100

Se considera una sola clasificación final por unidad dentro del periodo: conforme o no conforme respecto al criterio introducido.

Qué significa el resultado

La pérdida indica qué porcentaje del volumen inspeccionado no pasa directamente al estado aceptado.

Si una unidad puede aparecer varias veces por retrabajo, utiliza identificadores únicos o define claramente si estás midiendo intentos de inspección en lugar de unidades físicas.

Datos: 1.250 unidades inspeccionadas y 42 no conformes.

Cálculo: pérdida = 42 ÷ 1.250 × 100 = 3,36 %. Aceptadas = 1.250 − 42 = 1.208. Yield = 1.208 ÷ 1.250 × 100 = 96,64 %.

Resultado: pérdida de rendimiento del 3,36 % y yield de aceptación del 96,64 %.

Interpretación: unas 3,36 de cada 100 unidades inspeccionadas no superan el control en este conjunto de datos.

¿Debo contar retrabajos como pérdida?

Si el criterio es “aceptado a la primera”, sí. Si quieres medir únicamente scrap definitivo, introduce solo las unidades descartadas y nombra internamente el indicador de forma coherente.

¿Qué pasa con las unidades pendientes de decisión?

No las mezcles con conformes o no conformes hasta tener una clasificación final, o crea una categoría separada fuera de este cálculo.

¿Puedo comparar productos distintos?

Solo si los criterios de inspección y la dificultad son comparables. Para productos con tolerancias o defectos muy diferentes suele ser más útil segmentar.

¿Una pérdida baja garantiza buena calidad?

No. El porcentaje depende de qué se inspecciona y con qué capacidad de detección. Un plan poco sensible puede mostrar pocos rechazos sin reflejar el riesgo real.

¿En qué se diferencia de la tasa de defectos?

Puede coincidir si cada unidad rechazada contiene al menos un defecto y se cuenta una vez. La tasa de defectos también puede expresarse por número de defectos, oportunidades o unidades, por lo que su denominador puede ser distinto.