Estimador de capacidad de logística inversa

Este estimador aproxima cuántas unidades devueltas puede absorber un área de logística inversa durante un turno o periodo. Combina el número de puestos de trabajo, el ritmo de procesamiento por puesto, las horas productivas y un factor de eficiencia para reflejar pausas, microparadas y variabilidad operativa.

El resultado ayuda a contrastar demanda de devoluciones con capacidad disponible, dimensionar turnos y evaluar el efecto de añadir personal o mejorar el proceso. No presupone que todas las devoluciones requieran el mismo tratamiento; el ritmo introducido debe representar la mezcla real.

Capacidad de procesamiento de devoluciones

puestos
unid./h
h
%
Resultado
Unidades procesables por periodo
Capacidad teórica
Pérdida por eficiencia
Horas efectivas equivalentes

1. Cuenta los puestos activos
Introduce cuántas estaciones pueden procesar devoluciones simultáneamente.

2. Estima el ritmo por puesto
Usa unidades por hora basadas en una mezcla de devoluciones representativa.

3. Añade las horas productivas
Introduce las horas realmente disponibles para procesar, no la duración nominal del turno si incluye tiempos no productivos.

4. Ajusta la eficiencia
Aplica un porcentaje para reflejar interrupciones y variabilidad respecto al ritmo ideal.

5. Compara con la demanda
Contrasta la capacidad estimada con el volumen de devoluciones esperado para detectar déficit o margen.

Capacidad = Puestos × Unidades por hora y puesto × Horas productivas × Eficiencia ÷ 100

Puestos: número de estaciones de procesamiento activas
Unidades por hora y puesto: ritmo medio de tratamiento por estación
Horas productivas: tiempo disponible para procesar en el periodo
Eficiencia: porcentaje del rendimiento teórico que se espera alcanzar

Supuestos: Los puestos tienen un ritmo medio comparable y el porcentaje de eficiencia resume pausas y pérdidas no modelizadas por separado.

Qué significa el resultado

El resultado estima cuántas unidades devueltas pueden completarse dentro del periodo definido.

Si existen flujos muy distintos —reventa, reparación, reacondicionamiento o descarte— puede ser más preciso calcular cada flujo por separado.

Datos:

  • Puestos: 6
  • Ritmo: 14 unidades/h por puesto
  • Horas productivas: 7,5 h
  • Eficiencia: 85 %

Cálculo:
Capacidad teórica = 6 × 14 × 7,5 = 630 unidades
Capacidad ajustada = 630 × 85 ÷ 100 = 535,5 unidades

Resultado: 535,50 unidades por periodo.

Interpretación: Con la eficiencia indicada, la operación puede completar aproximadamente 535 unidades, frente a 630 unidades de capacidad teórica.

¿Cómo estimo el ritmo por puesto?

Mide cuántas devoluciones completas procesa una estación por hora durante un periodo representativo. Usa una media que refleje la mezcla real de casos.

¿Debo incluir descansos dentro de las horas productivas?

No si ya los restas para obtener horas productivas. Evita descontarlos otra vez mediante una eficiencia que ya incluya el mismo efecto.

¿Qué significa una eficiencia del 100 %?

Significa que el proceso alcanza durante todo el periodo el ritmo introducido sin pérdidas adicionales. Suele ser un escenario teórico más que una garantía.

¿Puedo calcular capacidad diaria con varios turnos?

Sí. Puedes sumar las horas productivas de los turnos si comparten puestos y ritmo, o calcular cada turno por separado cuando difieren.

¿Cómo comparo capacidad con backlog?

Divide el backlog entre la capacidad por periodo para estimar cuántos periodos serían necesarios, siempre que no entren nuevas devoluciones durante ese tiempo.