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Estimador de capacidad de pedidos de aprovisionamiento

Este estimador aproxima la capacidad operativa de un proceso de aprovisionamiento a partir del tiempo efectivo disponible y del esfuerzo medio necesario para tramitar cada pedido. Puede utilizarse para dimensionar carga de trabajo, revisar cuellos de botella administrativos o comparar escenarios de dotación y eficiencia.

El resultado muestra cuántos pedidos completos pueden procesarse dentro del periodo analizado y cuánto tiempo quedaría sin utilizar tras redondear a pedidos enteros. Es una estimación de capacidad teórica: la variabilidad entre pedidos, aprobaciones excepcionales y esperas externas pueden reducir el volumen realmente alcanzable.

Capacidad operativa

h
min
Resultado
—
Pedidos completos estimados
Minutos disponibles—
Tiempo por pedido—
Tiempo residual—

1. Estima Estima las horas efectivas disponibles para tramitar pedidos durante el periodo que quieras analizar.

2. Introduce Introduce el tiempo medio de trabajo que requiere un pedido de aprovisionamiento.

3. Asegúrate Asegúrate de usar tiempo productivo real, no simplemente horas de presencia si parte se dedica a otras tareas.

4. Revisa Revisa el número de pedidos completos y el tiempo residual.

5. Modifica Modifica horas o tiempo por pedido para explorar escenarios de carga, personal o automatización.

Capacidad de pedidos = (Horas disponibles × 60) ÷ Minutos por pedido

Para mostrar pedidos completos, el resultado se redondea hacia abajo. El tiempo residual es la diferencia entre los minutos disponibles y los minutos consumidos por esos pedidos completos.

Se asume que el tiempo medio por pedido representa adecuadamente la mezcla de trabajo del periodo.

Qué significa el resultado

El resultado indica el número máximo aproximado de pedidos completos que podrían procesarse con el tiempo efectivo disponible.

No incluye automáticamente esperas externas, absentismo o trabajos no contemplados en el tiempo efectivo introducido.

Datos: 160 horas efectivas y 24 minutos por pedido.

Cálculo: 160 × 60 = 9.600 minutos. 9.600 ÷ 24 = 400 pedidos.

Resultado: la capacidad teórica es de 400 pedidos completos en el periodo.

¿Debo incluir el tiempo de espera de aprobaciones?

Inclúyelo solo si consume capacidad activa del equipo. Si el pedido queda esperando sin requerir trabajo, es mejor separar ese tiempo del esfuerzo operativo por pedido.

¿Qué ocurre con los pedidos parcialmente procesados?

La cifra principal cuenta pedidos completos y redondea hacia abajo. El tiempo residual permite ver si queda capacidad para iniciar otro pedido.

¿Puedo calcular capacidad diaria o semanal?

Sí. Introduce las horas efectivas correspondientes al periodo deseado y usa un tiempo por pedido medido con la misma definición.

¿Cómo trato pedidos muy distintos entre sí?

Puedes usar un promedio ponderado del tiempo por pedido o calcular por separado grupos homogéneos. Una mezcla muy variable reduce la precisión de una sola media.

¿Capacidad y utilización son lo mismo?

No. La capacidad estima cuánto podría procesarse; la utilización compara cuánto trabajo se consume frente a esa capacidad.